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閥門通徑和介質流速之間的關系

發布日期:[2020-10-15]     點擊率:

1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結構型式對介質的阻力有關,同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。
3.介質的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質會產生靜電效應,造成危險;流速太小,效率低,不經濟。對粘度大和易爆的介質,應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同,其結構型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
6.各種介質常用流速見下表。

流體名稱使用條件流速
(m/s)
飽和蒸汽DN>20030~40
DN=200~100 25~35
DN<100 15~30
過熱蒸汽DN>20040~60
DN=200~100 30~50
DN<100 20~40
低壓蒸汽ρ<1.0(絕壓)15~20
中壓蒸汽Ρ=1.0~4.0(絕壓)20~40
高壓蒸汽Ρ=4.0~12.0(絕壓)40~60
壓縮氣體真空 5~10
Ρ≤0.3(表壓) 8~12
Ρ=0.3~0.6(表壓) 10~20
Ρ=0.6~1.0(表壓) 10~15
Ρ=1.0~2.0(表壓) 8~12
Ρ=2.0~3.0(表壓) 3~6
Ρ=3.0~30.0(表壓) 0.5~3
氧氣Ρ=0~0.05(表壓) 5~10
Ρ=0.05~0.6(表壓) 7~8
Ρ=0.6~1.0(表壓) 4~6
Ρ=1.0~2.0(表壓) 4~5
Ρ=2.0~3.0(表壓) 3~4
煤氣
2.5~15
半水煤氣Ρ=0.1~0.15(表壓)10~15
天然氣
30
氮氣Ρ=5~10(絕壓)15~25
氨氣真空 15~25
Ρ<0.3(表壓) 8~15
Ρ<0.6(表壓) 10~20
Ρ≤2(表壓) 3~8
乙炔水
30
5~6
乙炔氣ρ<0.01(表壓) 3~4
ρ<0.15(表壓) 4~8
ρ<2.5(表壓)5
氣體 10~25
液體1.6
氯化氫氣體 20
液體1.5
液氨真空 0.05~0.3
Ρ≤0.6(表壓) 0.3~0.8
Ρ≤2.0(表壓) 0.8~1.5
氫氧化鈉濃度0~30%2
濃度30%~5051.5
濃度50%~73%1.2
硫酸濃度88%~93%1.2
濃度93%~1.01.2
鹽酸
1.5
水及粘度Ρ=0.1~0.3(表壓) 0.5~2
相似液體 Ρ≤1.0(表壓) 0.5~3

Ρ≤8.0表壓) 2~3

Ρ≤20~30(表壓) 2~3.5

熱網循環水、冷卻水 0.3~1

壓力回水 0.5~2

無壓回水 0.5~1.2
自來水主管Ρ=0.3(表壓) 1.5~3.5
支管Ρ=0.3(表壓) 1~1.5
鍋爐給水
>3
蒸汽冷凝水
0.5~1.5
冷凝水自流0.2~0.5
過熱水
2
海水、微堿水Ρ<0.6(表壓)1.5~2.5


注:
DN值的單位為:mm;
Ρ值的單位為:MPa。
閘閥的阻力系數小,僅在0.1~1.5的范圍內、;口徑大的閘閥,阻力系數為0.2~0.5;縮口閘閥阻力系數大一些。
截止閥的阻力系數比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數小,在1.5~2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數大,甚至高達8。
止回閥的阻力系數視結構而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數較大;升降式止回閥阻力系數大,高達12。
蝶閥的阻力系數小,一般在0.5以內。
球閥的阻力系數小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數是閥門全開狀態下的數值。

閥門通徑的選用,應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

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